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  • 钛的强度性能

    钛及钛合金管材强度分为拉伸强度、屈服强度、剪切强度和承载强度。 拉伸强度:纯钛的拉伸强度为265--353兆帕。一般钛合金为686-1176兆帕,目前已达1764兆帕。钛合金和许多硬度一样强,但比钛合金强得多。 抗压强度:钛及钛合金的抗压强度不低于其抗拉强度。工业纯钛的压缩屈服强度和拉伸屈服强度大致相等,而Ti-6Al-4V和Ti-5Al-2.5Sn的压缩强度略高于拉伸强度。 剪切强度:钛及钛合金的剪切强度一般为拉伸强度的60%-70%。 承载强度:钛及钛合金板的承载屈服强度约为拉伸强度的1.2~2.0倍。

  • 钛板的特点

    (1)钛板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂,使用钛板节省了分离剂,使极板 剥离容易,免除了板预先处理的过程,钛板比铜板要轻一半。 (2)钛板的使用寿命是铜种板的3倍以上,根据操作条件可达10至20年。 (3)用钛板制取的电解铜结晶组织致密,表面平整光滑,品质优。 (4)由于钛板无需涂抹分离剂,因而可以避免铜电解液的污染。 (5)提高产能降低电解铜的生产费用,从而有较好的经济效益。

  • 钛板的制造工艺

    热锻:在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。 热轧:在高于再结晶温度下进行的轧制过程。 冷轧:塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。 退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。 酸洗:将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

  • 钛板对比不锈钢板有什么不同

    钛板生产厂家讲述如果是纯钛板说明只是由钛一种化学原素组成的。钛很轻。常用于航空、医学、而且耐腐蚀。所以价值比较贵。 不锈钢就便宜多了。用途也更广泛。不锈钢为什么不易生锈,在钢铁中加入12.5%以上的铬有关。在氧化性腐败无能蚀介质中,铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜,防止金属基体被破坏。当含铬量在12.5%以上时,形成一层致密的稳定的钝化膜,防锈性能发生跃进式的实变,耐锈蚀能力大大增强,这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。

  • 钛材料的特性

    (1)钛的硬度:大家可能都会认为,钛金属越纯,其硬度越大,其实不然,钛的硬度并不大,恰恰正好,一些不是很纯的钛硬度却出奇的高,有一些杂质更能提高其硬度。 (2)钛的活性很低:钛的活性很低是要看情况的,钛在常温空气中非常稳定,不易发生任何反应,但是在高温下化学活性很强,能轻易和很多气体产生反应。 (3)钛的质量比铝小:其实钛的密度是比铝大的,但是钛的质量却比铝小的多,铝的可延展性是无法和钛相比并论的。 (4)钛的导热性:都说金属导热性快,钛是一种金属,导热性自然也不慢,不过相对而言比我们常见的一些金属要慢的多,从目前的数据来看,钛的导热性和不锈钢比较接近,大约是铝的十四分之一,大约是铁的五分之一。 (5)钛是稀有金属:之所以会有这种想法,是因为钛稳定性太好,很难开发冶炼,甚至拿来使用,所以大家见的不多自然就会这么认为,实际上,钛的储藏量占据地区的0.6%,占据第九位,储藏量非常庞大。

  • 纯钛材料眼镜架有何优点

    一般的眼镜架含铜,用久了会产生铜绿,这种物质又叫做硫酸铜,属有毒物质。但一般金属镜架为了保持韧性都要加入铜。纯钛眼镜就没有这种烦恼。 当然钛不易被腐蚀,就是说即使被汗水浸泡,仍然能够保持外表的光亮美观。不过目前所知,市场上还不存在纯钛的眼镜框。都或多或少的含有铜,所以追求纯钛眼镜也都不很现实。

  • 钛及钛合金丝材的应用现状

    钛及钛合金材料作为金属材料中的佼佼者,具有一系列其他金属材料不可比拟的优异性能,因而近几年来发展很快,并被迅速广泛地应用于航天军工等高科技领域。美国、俄罗斯、日本、中国等世界各国都极为重视钛合金的研发工作,不断开发新型钛合金材料,扩大钛及钛合金的应用。由于研究不断深入和产品系列增多,现在不少钛材产品,如钛丝材等也已越来越多地进入到各种民用消费品领域。

  • 医用钛棒的注意事项

    (1)产品的化学成分符合GB/T3620.1中相应牌号的规定,纯钛、TC4及TC4ELI中的H含量应不大于0.010%。需方复检时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。 (2)外形尺寸及允许偏差 产品的尺寸应使用相应精度的量具进行测量,按客户要求保证正负公差。 (3)高低倍组织检验参照GB/T5168的规定进行。医用钛棒,医用钛合金棒的横向低倍上不允许有裂纹、气孔、金属或非金属夹杂物及其他目视可见的缺陷。纯钛棒的退火状态横向显微组织应均匀,晶粒度应不粗于5级。医用钛合金棒退火状态的高倍组织,应符合A1~A9。

  • 钛管如何焊接

    钛管道焊接工艺是在大气中采用手工钨极惰性气体保护焊( GTAW ) 焊接方法。焊前对钛管坡口及其两侧各25mm以内的内外表面清除油污后,应用奥氏体不锈钢丝刷、铰刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。清理工具应专用,并保持清洁;经机械清理后坡口的表面和填充焊丝,焊接前应使用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理。焊接过程中, 采用特殊的保护措施, 使钛管焊接区域温度可能超过400℃部位的局部或全部处于氩气的有效保护之中, 达到钛管焊接的目的。   施工准备→材料验收→划线检验→下料及坡口加工→坡口周边处理→焊件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝PT、RT探伤→预制管段水压试验→排水、干燥→管口封闭运输→现场组装。

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