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TC21钛饼__GR9钛管_医用钛棒
作者:Admin 发布日期:08/09
TC21钛饼__GR9钛管_医用钛棒
钛及钛合金加工要求
一.钛工件的切削特性:
1.变形系数小:变形系数小于或接近1,切削前刀面滑动摩擦距离大大增加,加速刀具磨损。
2.高切屑温度:在相同切削条件下,切削温度比切削45号钢时高出两倍以上。
3.单位面积切削力大:容易造成刀刃破损,增加刀具磨损,影响零件精度。
4.严重的冷却和硬化现象:降低零件的疲劳强度,加剧刀具磨损。
5,刀具磨损:在高切削温度和单位面积切削力下,刀具易产生粘接磨损。
二.钛加工工具选择
1.切割钛和钛合金应从两个方面降低切削温度和降低粘接,选择红硬性好,抗弯强度高,导热性好,与钛合金金相容的刀具材料。
2.经常选择YG种硬质合金刀具比较合适,常见的硬质合金刀具材料有:YG8,YG3,YG6X,YG6A,813,643,YS2T和YD15等。
3.还可以选择金刚石和立方氮化硼工具
三.加工设备要求
1.设置特殊加工现场,确定特殊加工钛及钛合金机床。
2.在工作区域设置橡胶板或木地板,以避免钛表面划伤或划伤。
3.所有与钛和钛合金接触的工具,固定装置,机床或其他装置必须清洁。
4.清洗钛合金零件后,要防止油脂或指纹污染,否则以后可能会引起盐分(氯化钠应力腐蚀)。
5.禁止使用铅,铜,锡,镉及其合金和锌基合金制成的工具和夹具与钛和钛合金接触。
四.切割要求
1.由于钛和钛合金的弹性模量小,工件在加工夹紧变形和应力变形时,会降低工件的加工精度,工件安装夹紧力不宜过大,必要时可以增加辅助支持。
2.切削液选择不含氯化物切削液。
3.切割时,切削液应大量浇注,使钛及钛合金加工冷却。
4.在加工过程中,应防止切屑堆积在机器上。
5.工具用钝器立即更换,或降低切割速度,增加进给量,增加切屑厚度。
6.加工如一旦着火,应使用滑石粉,石灰石粉,干砂等灭火设备灭火,禁止使用四氯化碳,二氧化碳灭火器,也不能浇水。

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